地心压力守护者：175兆帕“智能铁闸”如何锁住万米深渊的风险？

在地球上最严酷的勘探现场——塔里木油田的克深3105井，一套标志着我国高端井控装备取得重大突破的系统，刚刚通过了最终的考验。2026年1月8日，由北京石油机械有限公司（北石公司）完全自主研发的国内首套175兆帕特高压防喷器液压控制系统，成功完成了严苛的现场工业试验，正式宣告我国在超深复杂井安全控制领域，掌握了自主研发的“王牌”装备。

防喷器，被喻为钻井作业的“最后一道安全闸门”。在钻进数千米甚至上万米的地层时，一旦遭遇异常高压的油气流，这道“闸门”必须在瞬间可靠关闭，封住井口，防止井喷失控这一灾难性事故的发生。随着我国油气勘探不断迈向深层、超深层，地层压力越来越高，对防喷器及其控制系统的耐压等级、响应速度和可靠性提出了近乎极限的要求。175兆帕的压力等级，相当于每平方厘米要承受约1.75吨的重量，或是在指甲盖大小的面积上承受一辆小轿车的压力。此前，能满足如此极端工况的特高压控制系统技术长期被国外垄断。

四年磨一剑：从“跟跑”到“智造”的突破

为了攻克超深井井控安全这一核心技术堡垒，北石公司的研发团队开启了长达四年的持续攻关。其目标不仅是实现高压下的物理密封，更是要构建一套高度智能、响应迅捷、状态可知的现代化安全控制系统。

此次完成试验的系统，集成了多项前沿技术。它建立了防喷器液压控制系统运行状态多参数监测技术体系，能够在设备运行期间，实时采集并分析压力、流量、转阀位置、温度等超过50项关键参数，如同为系统装备了全天候的“健康监测仪”。在克深3105井超过1500小时的连续运行中，这套监测系统稳定工作，积累了海量的第一手工况数据，为系统的持续优化和预测性维护提供了宝贵的数据基石。

更引人注目的是其智能化水平。系统配备了数字孪生、无线遥控、远程监测等先进功能。操作人员可以通过无线终端，在安全距离外对设备进行精准控制；远程专家也能借助实时回传的数据和模型，进行状态诊断与决策支持。而在最危急的关头，系统可以实现 “一键关井” ——无论现场情况多么复杂，一个指令便能驱动所有执行机构按预设程序迅速、准确动作，在最短时间内完成关井，为应急处置争取到黄金时间。

现场“大考”：在多变工况下的完美表现

真正的技术价值，必须在最真实、最复杂的现场环境中检验。在塔里木油田的工业试验中，这套175兆帕控制系统经历了全方位的性能“大考”。在钻进、起下钻杆、起下钻铤、空井等多种典型及高风险作业工况下，系统均表现出了卓越的性能：控制指令传达准确无误，防喷器及液动阀门开关动作迅速、平稳，各项反馈信号与预期完全一致。多轮严格的功能与可靠性测试结果表明，其所有性能指标均完全满足超深、高压、复杂地质条件下安全作业的严苛需求。

这次成功的工业试验，不仅意味着一套国产设备的诞生，更代表着一个完整的高端技术能力体系的建立。它证明我国已具备独立研发、制造世界顶级特高压井控装备的能力，能够为万米深井的勘探开发提供坚实可靠的安全保障，有力支撑了国家向地球深部进军的能源战略。

从依赖进口到自主研发，从机械控制到智能联动，这套175兆帕特高压防喷器液压控制系统的问世，是我国高端能源装备制造业攀登技术高峰的又一里程碑。它像一位沉默而强大的“地心压力守护者”，用钢铁之躯和智能内核，为深入地层寻找能源的勇士们，牢牢锁住了来自深渊的风险，让勘探深海的每一步，都走得更稳、更安全。